INSPETOR DE NÍVEL E ROSCAGEM (ALARDO)

Situação Inicial

Inexistência de qualquer tipo de controlo do nível de enchimento e da qualidade de capsulagem da garrafa.

 

Objetivo

Inspeção a 100% dos seguintes parâmetros:

  • Nível do líquido;
  • Qualidade de capsulagem (ausência/presença de cápsula e cápsula bem/mal roscada):
  • Rejeição automática das garrafas não conforme;

 

Requisitos

A Linha tem a capacidade de encher vários formatos que variam quer na volumetria da garrafa quer no tipo de cápsula. A cadencia da linha varia entre as 12000grfs/h e as 25000grfs/h.

O sistema de inspeção deverá:

  • Inspecionar 100% garrafas;
  • Adaptar-se automaticamente ao formato em produção;
  • Rejeitar as garrafas não conforme;
  • Permitir a adição de novos produtos;
  • Permitir a gestão dos parâmetros de decisão de garrafa OK/NOK;
  • Integração física e funcional na atual Linha;

 

Trabalhos efetuados

  • Conceção de um inspetor que cumpra os requisitos definidos pelo cliente;
  • Montagem física do equipamento na atual Linha;
  • Integração funcional do inspetor. Para tal foi necessário comunicar com os equipamentos existentes (Transportadores e Enchedora);
  • Testes em produção;
  • Acompanhamento de produção;
  • Formação.

 

Resultados obtidos

O sistema foi capaz de cumprir os objetivos propostos, assegurando ao cliente que os parâmetros definidos no sistema de inspeção são garantidos.